史密斯210型數(shù)控電液閥概述：

史密斯210系列電液閥工作原理:
史密斯210型電液閥由一只二通常開電磁閥、一只二通常閉電磁閥、2只3/8”小球閥(針閥)組合而成（如圖所示），常開電磁閥裝在被控制回路的上游管路上，常閉電磁閥裝在被控制回路的下游管路上。
　　 史密斯210系列電液閥在管道輸送介質(zhì)過程中，當(dāng)需要開啟閥門時，由計算機發(fā)出閥門開啟信號，常開電磁閥通電（關(guān)閉），同時常閉電磁閥通電（開啟）。這時，由上游通向主閥膜片上的腔室通道被截止，主閥膜片上腔室通向下游的通道被導(dǎo)通。此時，膜片下部 的壓力高于上部壓力，主閥膜片上的腔室的介質(zhì)通過常閉電磁閥通道排向下游管道，主閥被打開。
　　 當(dāng)需要關(guān)閉閥門時，由計算機發(fā)出閥門關(guān)閉信號，常開電磁閥斷開（開啟），同時常閉電磁閥斷開（關(guān)閉）。這時，由上游通向主閥膜片上的腔室的通道被導(dǎo)通， 主閥膜片上的腔室通向下游的通道被截止。上游的高壓介質(zhì)通過常開電磁閥進(jìn)入主 閥膜片上的腔室。此時，膜片上、下部壓力相等，在彈簧力的作用下使主閥關(guān)閉。
　　 電液閥在主閥開啟和關(guān)閉過程中，常開電磁閥通電（關(guān)閉），常閉電磁閥斷電（關(guān)閉）。這時，上、下游通道均處于截止?fàn)顟B(tài)，介質(zhì)壓力被截聚在主閥膜片上腔室內(nèi)， 使得主閥由于液壓差而被鎖死在固定的打開位置上，從而保持了主閥出口送出一個 恒定的流量。當(dāng)上游流量發(fā)生變化時，由計算機根據(jù)流量儀的反饋信號給相應(yīng)的電 磁閥發(fā)出信號，就能重新自動調(diào)節(jié)到預(yù)先設(shè)定的流量值。
　　 史密斯210型電液閥在被控制回路中裝有二只小球閥(針閥)作為主閥的響應(yīng)閥，裝在上游被控制回路中的一只為關(guān)閉調(diào)節(jié)閥，裝在下游被控制回路中的一只為開啟 調(diào)節(jié)閥?？筛鶕?jù)介質(zhì)的粘度和使用的實際管道壓力，分別調(diào)節(jié)二只小球閥(針閥)的 開度就能微調(diào)主閥的開啟和關(guān)閉；小球閥(針閥)關(guān)閉程度不超過滿量程的4/5。
　　電液閥在下控制回路中還裝了一只小球閥作為手動控制閥，當(dāng)斷 電或電磁閥不能工作時，人工操作該閥就能使主閥開啟或關(guān)閉；也可檢測閥芯膜片是否損壞。

使用說明與驗收:

1、在安裝電液閥時，應(yīng)確保其正確的流向，流向標(biāo)志在閥體上。新管線安裝好，沖洗管道時，一定要先將電液閥卸下，以免焊渣及雜物滯留在閥體內(nèi)，引起電液閥關(guān)不嚴(yán)。
2、電液閥工作介質(zhì)的動力粘度≤40厘泊；不易使用結(jié)臘介質(zhì)。
3、收到設(shè)備后，應(yīng)立即檢查外包裝，查看裝運過程中有何損壞。把設(shè)備小心地從包裝箱中搬出。檢查是否有部件損壞或殘缺。檢查裝箱單與實物是否*，與訂購的型號、規(guī)格、參數(shù)是否*。
4、電氣安裝，先打開接線盒，中間有如圖所示接線排：接線方法2種①常開電磁閥線圈，一個線頭接 a柱；常閉電磁閥線圈,一個線頭接c柱；另將常開、常閉電磁閥線圈二個線頭并接，接入b柱。如果使用直流24V電源，A柱、C柱接電源正極，B柱接電源負(fù)極。如果使用交流220V電源，A柱、C柱接火線，B柱接零線。②如果控制器不能分別控制二組電磁線圈，可將a、c并接后與b分別接入控制器輸出端。zui后旋緊，壓緊螺母蓋好接線盒。
產(chǎn)品特點：
1，穩(wěn)定可靠，使用壽命大于10萬次。
2，開閉速度可調(diào)，消除：“水擊”。
3，可自動和手動控制，免裝旁通回路。
4，可水平。垂直安裝。適用范圍廣。
5，開閉靈活。結(jié)構(gòu)簡單。維修方便。
6，電源AC220V。DC24V可選擇。
7，可用于天燃?xì)猓夯瘹?，氣體，化工等行業(yè)。
8，由控制器控制，無級開閉，實現(xiàn)恒流，補量。
技術(shù)參數(shù):
閥體材料: 鑄鋼、全不銹鋼
使用介質(zhì): 輕油、滑油、液化氣、苯、醇、丙烯晴化工等
常用范圍: 油類、乙醇調(diào)配、桶裝、化工類、各類氣閥